在PE給水管道的焊接進程中，有必要保證焊接外表清潔單調(diào)，無污垢、油污和水痕，并且有必要承受必定的壓力和熔化時間，使給水管道緊密焊接成一體。因為焊接進程中不可避免的歪斜、歪斜等問題，使得管道的焊接不健壯(虛擬焊接)，并且因為盲目的手工旋轉(zhuǎn)和視點調(diào)整，使熱熔位置的焊接不健壯。今日，咱們將介紹PE給水管道的焊接進程和焊接不良的原因。PE給水管道焊接工藝進程：

1)根據(jù)PE給水管道焊接標(biāo)準(zhǔn)，挑選焊接模具，開啟電加熱：(2)根據(jù)時節(jié)溫度的改變，加熱溫度在原標(biāo)準(zhǔn)溫度上起浮或下降(±10℃)，標(biāo)準(zhǔn)溫度為2 2 0℃；3)切平PE給水管道的端面，使其端面垂直于軸線；4)給水管道和管件應(yīng)保留恰當(dāng)?shù)母膳c，多余的部分運用刀具去除。

5)根除供水管道和配件焊接區(qū)域外外表和內(nèi)外表的污垢和其他雜質(zhì)。

6)在焊接進程中，供水管道的刺進深度不該太深，這樣會形成供水管道的阻塞，不適合過潛，潛水焊接也可能不健壯。HDPE雙壁波紋管廠家

7)將被焊接的PE供水管和管件一同刺進加熱模具中，到達加熱時間后，靈敏拔出，并在壓力均勻(一般為2-3 Mpa)的管件中刺進給水管道的焊接端。推動，直到符號的深度刺進管道，在很短的時間內(nèi)，允許小范圍的調(diào)整。

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